Obstaja veliko metod za predobdelavo površine pred tiskanjemstroj za tiskanje plastičnih folij, ki jo lahko na splošno razdelimo na metodo kemične obdelave, metodo obdelave s plamenom, metodo obdelave s koronskim razelektritvijo, metodo obdelave z ultravijoličnim sevanjem itd. Metoda kemične obdelave je predvsem vnos polarnih skupin na površino filma ali uporaba kemičnih reagentov za odstranitev dodatkov na površini filma za izboljšanje površinske energije filma.

Načelo delovanja metode obdelave s plamenom je, da se plastična folija hitro odmakne 10–20 mm od notranjega plamena in s pomočjo temperature notranjega plamena spodbudi zrak k ustvarjanju prostih radikalov, ionov itd., ki reagirajo na površini folije, tvorijo nove površinske komponente in spreminjajo površinske lastnosti folije, da se izboljša oprijem črnila. Obdelani filmski material je treba natisniti čim prej, sicer se bo nova površina hitro pasivizirala, kar bo vplivalo na učinek obdelave. Obdelavo s plamenom je težko nadzorovati in jo je zdaj nadomestila obdelava s koronskim razelektritvijo.

Načelo delovanja koronske razelektritve je prehajanje filma skozi napetostno polje, ki ustvarja visokofrekvenčne nihajoče impulze, ki silijo zrak v ionizacijo. Po ionizaciji plinski ioni udarijo v film, da povečajo njegovo hrapavost.

Hkrati se prosti atomi kisika združujejo z molekulami kisika in tvorijo ozon, na površini pa nastanejo polarne skupine, kar na koncu poveča površinsko napetost plastične folije, kar prispeva k oprijemu črnil in lepil.