Obstaja veliko metod za predobdelavo površine pred tiskanjemstroj za tiskanje plastične folije, ki se lahko na splošno razdeli na metodo kemične obdelave, metodo obdelave s plamenom, metodo obdelave s koronsko razelektritvijo, metodo obdelave z ultravijoličnim sevanjem itd. Metoda kemične obdelave je predvsem uvedba polarnih skupin na površino filma ali uporaba kemičnih reagentov za odstranitev dodatki na površini filma za izboljšanje površinske energije filma.

Načelo delovanja metode obdelave s plamenom je pustiti plastično folijo hitro preiti 10-20 mm stran od notranjega plamena in uporabiti temperaturo notranjega plamena za spodbujanje zraka k ustvarjanju prostih radikalov, ionov itd., ter reagirati na površino filma za oblikovanje novih površinskih komponent in spremembo filma. površinske lastnosti za izboljšanje oprijema na črnilo. Obdelan filmski material je treba natisniti čim prej, sicer bo nova površina hitro pasivizirana, kar bo vplivalo na učinek obdelave. Obdelavo s plamenom je težko nadzorovati in jo je zdaj nadomestila obdelava s koronsko razelektritvijo.

Načelo delovanja obdelave s koronsko razelektritvijo je, da se film spusti skozi napetostno polje, ki ustvarja visokofrekvenčne nihajoče impulze, ki prisilijo zrak k ionizaciji. Po ionizaciji plinski ioni udarijo v film in povečajo njegovo hrapavost.

Hkrati se prosti atomi kisika združijo z molekulami kisika, da ustvarijo ozon, na površini pa se ustvarijo polarne skupine, ki na koncu povečajo površinsko napetost plastične folije, kar je ugodno za oprijem črnil in lepil.