Fleksografski tiskarski stroji so priljubljeni zaradi svoje fleksibilnosti, učinkovitosti in prijaznosti do okolja, vendar izbira fleksografskega stroja po meri ni enostavna. To zahteva celovito upoštevanje lastnosti materiala, tehnologije tiskanja, zmogljivosti opreme in proizvodnih potreb. Od plastične folije do kovinske folije, od papirja za pakiranje živil do medicinskih nalepk, vsak material ima edinstvene značilnosti in poslanstvo fleksografskega tiskarskega stroja je ukrotiti te razlike s tehnologijo in doseči popoln izraz barve in teksture pri hitrem delovanju.

Če za primer vzamemo običajne plastične folije, so materiali, kot sta PE in PP, lahki, mehki in jih je enostavno raztegniti ter zahtevajo zelo občutljiv nadzor napetosti, da se prepreči deformacija pri raztezanju. Če sistem za nadzor napetosti fleksografskega tiskarskega stroja ni dovolj občutljiv, se lahko material med hitrim prenosom deformira ali celo zlomi. V tem času postaja stroj za flekso tiskanje plastike, opremljen s servo pogonom in nadzorom napetosti v zaprti zanki, stroga zahteva. Pri obdelavi papirja ali kartona je izziv vpojnost črnila in okoljska stabilnost. Ta vrsta materiala je izjemno občutljiva na vlago, nagnjena k krčenju in zvijanju v mokrih razmerah ter lahko po sušenju poči. Trenutno mora biti stroj za flekso tiskanje papirja opremljen z učinkovitim sistemom za sušenje vročega zraka, temveč mora dodati tudi modul za ravnovesje vlage v podajalno pot papirja, tako kot bi tkali nevidno zaščitno mrežo za papir. Če je predmet tiskanja kovinska folija ali kompozitni material, mora imeti stroj močnejšo sposobnost regulacije tlaka, da se zagotovi oprijem črnila na nevpojno površino. Poleg tega, če gre za embalažo za živila in farmacevtske izdelke, je treba izbrati tudi model, ki podpira črnilo za živila in sistem UV strjevanja, da se izpolnijo varnostni standardi.

Skratka, od lastnosti materiala, procesnih ciljev do proizvodnega ritma, potrebe so zaklenjene plast za plastjo, zaradi česar je oprema "krojač po meri" materiala, ki se odloči najti optimalno rešitev med omejitvami materiala, natančnostjo postopka in stroškovno učinkovitostjo. Fleksotisk, ki »razume materiale«, ni le orodje, ampak tudi ključ do prestopa tržnega praga.