V industriji embalaže in tiskarstva so se fleksotiskalni stroji za tiskanje z zloženimi ploščami zaradi svojih prednosti, kot sta prilagodljivost večbarvnega pretiska in široka uporabnost substratov, uveljavili kot ena od glavnih naprav. Povečanje hitrosti tiskanja je ključna zahteva podjetij za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in zmanjšanje stroškov na enoto. Doseganje tega cilja je odvisno od sistematične optimizacije ključnih strojnih komponent. Naslednji razdelki ponujajo podrobno analizo smernic za optimizacijo in tehničnih poti iz petih ključnih kategorij strojne opreme.

I. Prenosni sistem: "Jedro moči" hitrosti
Prenosni sistem določa hitrost in stabilnost delovanja. Optimizacija se mora osredotočiti na natančnost in moč:
● Servo motorji in pogoni: Dosežite elektronsko natančno sinhronizacijo vseh enot, s čimer popolnoma odpravite torzijske vibracije in zračnost v mehanskem menjalniku, zmanjšate nihanja hitrosti in zagotovite natančno pretiskanje tudi med pospeševanjem in zaviranjem.
● Zobniki in ležaji menjalnika: Za zmanjšanje napak v zatikanju uporabite kaljene, visoko natančne zobnike; zamenjajte jih z visokohitrostnimi, tihimi ležaji, napolnjenimi z mastjo, odporno na visoke temperature, da zmanjšate trenje in hrup pri visoki hitrosti.
● Prenosne gredi: Izberite visoko trdnostno legirano jeklo, kaljeno za povečanje trdote; optimizirajte zasnovo premera gredi, da se prepreči deformacija med vrtenjem pri visoki hitrosti in zagotovi stabilnost prenosa.

● Podrobnosti o stroju

Podrobna slika

II. Enote za črnjenje in tiskanje: Zagotavljanje kakovosti barv pri visokih hitrostih
Po povečanju hitrosti fleksotiskalnih strojev tipa sklad je ohranjanje stabilnega in enakomernega prenosa črnila ključnega pomena za ohranjanje kakovosti tiska.
● Aniloks valji: Zamenjajte jih z lasersko graviranimi keramičnimi aniloks valji; optimizirajte strukturo celic za povečanje prostornine črnila; prilagodite število zaslonov glede na hitrost, da zagotovite učinkovit prenos plasti črnila.
● Črpalke in poti črnila: Nadgradite na črpalke za črnilo s spremenljivo frekvenco in konstantnim tlakom, pri čemer uporabite tlačne senzorje za stabilizacijo tlaka v dovodu črnila; uporabite cevi velikega premera, odporne proti koroziji, da zmanjšate upor na poti črnila in zastajanje črnila.
● Zaprti raki: Učinkovito preprečujejo rosenje črnila in vzdržujejo enakomeren tlak raka s pnevmatskimi ali vzmetnimi napravami za konstanten tlak, kar zagotavlja enakomeren nanos črnila pri visokih hitrostih fleksografskih tiskarskih strojev tipa sklad.

Anilox valj

Anilox valj

Komorni doktorski rezilo

Komorni doktorski rezilo

III. Sistem sušenja: "Ključ sušenja" za visoko hitrost
Povečana hitrost tiskanja pri fleksografskih tiskarskih strojih skladnega tipa znatno zmanjša čas zadrževanja črnila ali laka v sušilnem območju. Zmogljiva sušilna zmogljivost je bistvena za neprekinjeno proizvodnjo.
● Grelne enote: Tradicionalne električne grelne cevi zamenjajte s kombiniranimi sistemi infrardečega sevanja in vročega zraka. Infrardeče sevanje pospeši dvig temperature črnila; prilagodite temperaturo glede na vrsto črnila, da zagotovite hitro strjevanje.
● Zračne komore in kanali: Uporabite večconske zračne komore z notranjimi pregradami za izboljšanje enakomernosti vročega zraka; povečajte moč izpušnega ventilatorja za hitro odstranjevanje topil in preprečevanje njihovega ponovnega kroženja.
● Hladilne enote: Po sušenju namestite hladilne enote, ki hitro ohladijo substrat na sobno temperaturo, strdijo plast črnila in učinkovito preprečijo težave, kot je odlepljanje zaradi preostale toplote po previjanju.

IV. Sistem za nadzor napetosti: "Temelj stabilnosti" za visoke hitrosti
Stabilna napetost je ključnega pomena za fleksotiskarske stroje tipa sklad, da se prepreči napačna registracija in poškodbe substrata:
● Senzorji napetosti: Za hitrejši odzivni čas preklopite na visoko natančne senzorje; zbirajte podatke o napetosti v realnem času za povratne informacije, da lahko hitro zajamete nenadne spremembe napetosti pri visokih hitrostih.
● Krmilniki in aktuatorji: Nadgradite na inteligentne krmilnike napetosti za prilagodljivo prilagajanje; zamenjajte jih s servo pogonskimi aktuatorji napetosti za izboljšanje natančnosti prilagajanja in vzdrževanje stabilne napetosti substrata.
● Vodilne role in sistemi za vodenje traku: Kalibrirajte vzporednost vodilnih role; uporabite kromirane vodilne role za zmanjšanje trenja; opremite z visokohitrostnimi fotoelektričnimi sistemi za vodenje traku, da popravite neporavnanost substrata in preprečite nihanja napetosti.

V. Komponente za plošče in odtise: "Garancija natančnosti" za visoko hitrost
Visoke hitrosti postavljajo večje zahteve glede natančnosti pretiskovanja, kar zahteva optimizacijo ključnih komponent:
● Tiskarske plošče: Uporabite fotopolimerne plošče, ki izkoriščajo njihovo visoko elastičnost in odpornost proti obrabi za podaljšanje življenjske dobe; optimizirajte debelino plošče glede na hitrost, da zmanjšate deformacijo odtisa in zagotovite natančno pretiskanje.
● Valji za tisk: Izberite gumijaste valje z visoko prilagodljivostjo, natančno brušene za zagotavljanje ravnosti; opremite jih s pnevmatskimi napravami za nastavitev tiska za uravnavanje pritiska, s čimer se izognete deformaciji substrata ali slabi gostoti tiska.

● Video uvod

Zaključek: Sistematična optimizacija, uravnoteženje hitrosti in kakovosti
Povečanje hitrosti tiskarskega stroja za fleksografijo zahteva "sodelovalno optimizacijo" vseh petih sistemov: prenos zagotavlja moč, črnilo zagotavlja barvo, sušenje omogoča strjevanje, napetost stabilizira substrat in komponente plošče/odtiska zagotavljajo natančnost. Nobenega ne gre zanemariti.

Podjetja morajo razviti prilagojene načrte glede na vrste substratov, zahteve glede natančnosti in trenutno stanje opreme. Na primer, pri tiskanju na folije bi morali dati prednost krepitvi sistemov napenjanja in sušenja, medtem ko bi se pri tiskanju na kartone morali osredotočiti na optimizacijo plošč in valjev za odtiskovanje. Znanstveno načrtovanje in postopno izvajanje omogočata učinkovito povečanje hitrosti, hkrati pa se izogneta potrati stroškov, kar na koncu doseže dvojno izboljšanje učinkovitosti in kakovosti ter s tem utrdi konkurenčnost na trgu.


Čas objave: 3. oktober 2025