Na področju fleksografskega tiska so si CI flekso tiskarski stroji in skladovni flekso tiskarski stroji ustvarili edinstvene prednosti uporabe zaradi diferenciranih strukturnih zasnov. Z dolgoletnimi izkušnjami na področju raziskav in razvoja ter proizvodnje tiskarske opreme strankam zagotavljamo tiskarske rešitve, ki uravnotežujejo stabilnost in inovativnost z natančnim prilagajanjem različnim proizvodnim potrebam. Spodaj je celovita analiza značilnosti in ustreznih scenarijev obeh vrst opreme z vidika prilagodljivosti materialov, širitve procesa in osnovnih tehnologij, kar vam pomaga pri izbiri, ki je bolj skladna s proizvodnimi zahtevami.
● Video uvod
1. Temeljne strukturne razlike: Osnovna logika, ki določa prilagodljivost in širitev
● CI flexo tiskarski stroji: Uporabljajo zasnovo s centralnim tiskarskim valjem, pri čemer so vse tiskarske enote razporejene v obroču okoli osrednjega valja. Podlaga je tesno ovita okoli površine osrednjega tiskarskega valja, kar omogoča zaporedno barvno pretiskanje. Prenosni sistem zagotavlja koordinacijo delovanja s precizno tehnologijo zobniškega pogona, ki ima togo celotno strukturo in kratko pot papirja. To bistveno zmanjša nestabilne dejavnike med tiskanjem in zagotavlja stabilnost tiskanja.
● Podrobnosti o stroju
● Fleksotiskalni stroji tipa skladov: Osredotočeni so na neodvisne tiskarske enote, razporejene v zgornjem in spodnjem skladu, vsaka tiskarska enota pa je povezana z zobniškim prenosom. Oprema ima kompaktno strukturo, tiskarske enote pa je mogoče prilagodljivo konfigurirati na eni ali obeh straneh plošče. Podlaga spreminja svojo pot prenosa prek vodilnih valjev, kar omogoča prednosti obojestranskega tiskanja.
● Podrobnosti o stroju
2. Prilagodljivost materialov: Pokrivanje raznolikih proizvodnih potreb
CI fleksotiskalni stroji: Visoko natančna prilagoditev več materialom, zlasti pri premagovanju težko tiskarskih materialov.
● Širok razpon prilagajanja, sposoben stabilnega tiskanja na papir, plastične folije (PE, PP itd.), aluminijasto folijo, tkane vrečke, kraft papir in druge materiale, z nizkimi zahtevami glede gladkosti površine materiala.
● Odlična zmogljivost pri ravnanju s tankimi materiali z visoko fleksibilnostjo (kot so PE folije). Zasnova centralnega tiskalnega valja nadzoruje nihanje napetosti substrata v izjemno majhnem območju, s čimer se prepreči raztezanje in deformacija materiala.
● Podpira tiskanje na papir in karton s težo od 20 do 400 g/m², kar dokazuje visoko združljivost z materiali pri predhodnem tiskanju na valovite kartone široke širine in tiskanju na fleksibilno embalažno folijo.
● Vzorec tiskanja
Stack Flexo Press: Priročen, prilagodljiv za raznoliko proizvodnjo
Fleksografski tiskarski stroj tipa Stack ponuja enostavno uporabo in prilagodljivost ter se prilagaja različnim proizvodnim zahtevam:
● Zagotavlja natančnost pretiska približno ±0,15 mm, kar je primerno za enostransko večbarvno tiskanje s srednjo do nizko natančnostjo.
● Z bolj humanizirano zasnovo in inteligentnimi krmilnimi sistemi postane upravljanje opreme uporabniku prijaznejše. Operaterji lahko enostavno izvedejo zagon, zaustavitev, prilagajanje parametrov in druge operacije prek jedrnatega vmesnika, kar omogoča hitro obvladovanje tudi začetnikom in znatno zmanjšuje pragove delovanja podjetij in stroške usposabljanja.
● Podpira hitro menjavo plošč in prilagajanje barvne enote. Med proizvodnjo lahko operaterji v kratkem času zamenjajo ploščo ali prilagodijo barvno enoto, kar skrajša čas izpada in izboljša učinkovitost proizvodnje.
● Vzorec tiskanja
3. Razširljivost procesa: od osnovnega tiskanja do zmogljivosti kompozitne obdelave
CI Flexo Press: Visokohitrostna, natančno vodena učinkovita proizvodnja
Fleksografski tiskarski stroj CI izstopa po svoji hitrosti in natančnosti, kar omogoča poenostavljeno in visoko učinkovito proizvodnjo:
● Dosega hitrosti tiskanja od 200 do 350 metrov na minuto, z natančnostjo pretiska do ±0,1 mm. To ustreza potrebam tiskanja barvnih blokov velike površine in širokih barv ter finega besedila/grafike.
● Opremljen z inteligentnim modulom za nadzor temperature in sistemom za avtomatski nadzor napetosti. Med delovanjem samodejno natančno prilagaja napetost substrata glede na lastnosti materiala in hitrost tiskanja, s čimer ohranja stabilen prenos materiala.
● Tudi med hitrim tiskanjem ali pri delu z različnimi materiali ohranja konstantno napetost. S tem se izognemo težavam, kot so raztezanje materiala, deformacija ali napake pri pretisku, ki jih povzročajo nihanja napetosti, kar zagotavlja zanesljive in natančne ter stabilne rezultate tiskanja.
Fleksotiskalni stroji tipa Stack: Prilagodljivi za konvencionalne materiale, osredotočeni na dvostranski tisk
● Dobro deluje z običajnimi substrati, kot so papir, aluminijasta folija in filmi. Še posebej je primeren za tiskanje velikih količin na običajne materiale s fiksnimi vzorci.
● Obojestransko tiskanje je mogoče doseči s prilagajanjem poti prenosa materiala. Zaradi tega je idealno za embalažne materiale, ki potrebujejo grafiko ali besedilo na obeh straneh – kot so torbice in škatle za embalažo živil.
● Za nevpojne materiale (kot so folije in aluminijasta folija) so potrebna posebna črnila na vodni osnovi, da se zagotovi oprijem črnila. Stroj je bolj primeren za obdelavo materialov s srednjimi do nizkimi zahtevami glede natančnosti.
4. Celovita tehnična podpora za odpravo stresa v proizvodnji
Poleg prednosti same opreme za fleksotisk strankam nudimo celovito servisno podporo in v celoten proizvodni proces vključujemo koncepte varstva okolja, da bi strankam pomagali doseči trajnostni razvoj.
Proaktivno predvidevamo morebitne ovire v vaših delovnih procesih fleksotiska in vam nudimo celovito tehnično podporo, prilagojeno posebej vašemu poslovanju:
● Med fazo izbire opreme ustvarimo načrte združljivosti materialov po meri, ki temeljijo na vaših edinstvenih proizvodnih potrebah, tiskarskih substratih in zaporedjih postopkov, ter vam pomagamo pri izbiri pravih strojev.
● Ko je vaša fleksotiskalna stiskalnica zagnana in deluje, vam bo naša ekipa za tehnično podporo vedno na voljo za reševanje vseh težav, povezanih s proizvodnjo, s čimer bo zagotovljena neprekinjena in učinkovita proizvodnja.
Čas objave: 8. november 2025